O secador de placas continuo da serie PLG é un tipo de equipo de secado continuo e de condución de alta eficiencia. A súa estrutura e principio de funcionamento únicos ofrecen vantaxes de alta eficiencia térmica, baixo consumo de enerxía, menos área de ocupación, configuración sinxela, fácil operación e control, así como un bo ambiente operativo, etc. É amplamente utilizado en procesos de secado nos campos da química, as farmacias, os produtos químicos agrícolas, os alimentos, os forraxes, os procesos agrícolas e subprodutos, etc., e é ben recibido por diversas industrias. Agora hai tres grandes categorías, presión normal, estilos pechados e de baleiro, e catro especificacións de 1200, 1500, 2200 e 2500; e tres tipos de construcións A (aceiro ao carbono), B (aceiro inoxidable para pezas de contacto) e C (sobre a base de B para engadir aceiro inoxidable para tubos de vapor, eixo principal e soporte, e revestimentos de aceiro inoxidable para corpo do cilindro e tapa superior). Cunha área de secado de 4 a 180 metros cadrados, agora temos centos de modelos de produtos en serie e varios tipos de dispositivos auxiliares dispoñibles para satisfacer os requisitos de varios produtos.
É un innovador secador de baleiro horizontal por lotes. A humidade do material mollado evaporarase por transmisión de calor. O axitador con rodo eliminará o material da superficie quente e moverase no recipiente para formar un fluxo cíclico. A humidade evaporada bombearase mediante unha bomba de baleiro.
Os materiais húmidos aliméntanse continuamente á capa superior de secado do secador. As gradas xiran e remóvense continuamente cando o brazo da grada xira, o material flúe a través da superficie da placa de secado ao longo da liña helicoidal exponencial. Na placa de secado pequena, o material móvese cara ao seu bordo exterior e cae ata o bordo exterior da placa de secado grande que se atopa debaixo, e logo móvese cara a dentro e cae desde o seu orificio central ata a placa de secado pequena da seguinte capa. Tanto as placas de secado pequenas como as grandes están dispostas alternativamente para que os materiais poidan pasar por todo o secador continuamente. O medio de quecemento, que pode ser vapor saturado, auga quente ou aceite térmico, será conducido a placas de secado ocas dun extremo ao outro do secador. O produto seco caerá desde a última capa da placa de secado ata a capa inferior do corpo de olores e será movido polas gradas ata o porto de descarga. A humidade escapa dos materiais e será eliminada polo porto de descarga húmido da tapa superior ou aspirada pola bomba de baleiro da tapa superior para o secador de placas de tipo baleiro. O produto seco descargado da capa inferior pódese envasar directamente. A capacidade de secado pódese aumentar se se equipa con dispositivos suplementarios como un quentador con aletas, un condensador para a recuperación de solventes, un filtro de po de bolsa, un mecanismo de retorno e mestura para materiais secos e un ventilador de succión, etc. O solvente en estado de pasta e os materiais sensibles á calor pódense recuperar facilmente, e tamén se pode levar a cabo a descomposición térmica e a reacción.
(1) Control sinxelo, ampla aplicación
1. Regule o grosor dos materiais, a velocidade de rotación do eixe principal, o número de brazos da grade, o estilo e os tamaños das grade para lograr o mellor proceso de secado.
2. Cada capa da placa de secado pódese alimentar con medios quentes ou fríos individualmente para quentar ou arrefriar materiais e facer que o control da temperatura sexa preciso e sinxelo.
3. O tempo de permanencia dos materiais pódese axustar con precisión.
4. Dirección de fluxo única de materiais sen retorno nin mestura, secado uniforme e calidade estable, non se require remestura.
(2) Operación sinxela e sinxela
1. A posta en marcha e parada da secadora é bastante sinxela
2. Unha vez detida a alimentación de material, estes pódense descargar facilmente do secador mediante gradas.
3. Pódese realizar unha limpeza e observación coidadosas dentro do equipo a través dunha xanela de visualización a grande escala.
(3) Baixo consumo de enerxía
1. Capa fina de materiais, baixa velocidade do eixe principal, pouca potencia e enerxía necesarias para o sistema de transporte de materiais.
2. Seca mediante condución de calor, polo que ten unha alta eficiencia de quecemento e un baixo consumo de enerxía.
(4) Bo ambiente de funcionamento, pódese recuperar o solvente e a descarga de po cumpre os requisitos de escape.
1. Tipo de presión normal: debido á baixa velocidade do fluxo de aire dentro do equipo e á alta humidade na parte superior e baixa na inferior, o po en po non podería flotar cara ao equipo, polo que case non hai po en po no gas de cola descargado polo porto de descarga húmido na parte superior.
2. Tipo pechado: equipado cun dispositivo de recuperación de solventes que pode recuperar facilmente solventes orgánicos a partir de gas portador húmido. O dispositivo de recuperación de solventes ten unha estrutura simple e unha alta taxa de recuperación, e o nitróxeno pódese usar como gas portador húmido en circulación pechada para aqueles suxeitos a queimaduras, explosións e oxidación, e materiais velenosos para un funcionamento seguro. Especialmente axeitado para o secado de materiais inflamables, explosivos e velenosos.
3. Tipo de baleiro: se o secador de placas funciona en estado de baleiro, é especialmente axeitado para secar materiais sensibles á calor.
(5) Fácil instalación e pequena área de ocupación.
1. Como o secador vén completo para a entrega, é bastante doado de instalar e fixar no lugar de traballo só levantándoo.
2. Como as placas de secado están dispostas por capas e instaladas verticalmente, ocupan unha pequena área aínda que a área de secado é grande.
1. Placa de secado
(1) Presión de deseño: xeralmente 0,4 MPa, a máxima pode alcanzar os 1,6 MPa.
(2) Presión de traballo: en xeral é inferior a 0,4 MPa e a máxima pode alcanzar os 1,6 MPa.
(3) Medio de quecemento: vapor, auga quente, aceite. Cando a temperatura das placas de secado é de 100 °C, pódese usar auga quente; cando sexa de 100 °C a 150 °C, usarase vapor de auga saturado ≤0,4 MPa ou vapor-gas, e cando sexa de 150 °C a 320 °C, usarase aceite; cando sexa >320 °C, quentarase con electricidade, aceite ou sal fundido.
2. Sistema de transmisión de materiais
(1) Revolucións do eixe principal: 1~10 r/min, electromagnetismo da temporización do transdutor.
(2) Brazo da reixa: Hai de 2 a 8 pezas de brazo que se fixan no eixe principal en cada capa.
(3) Lámina da grade: Arrodeando a lámina da grade, flota xunto coa superficie da placa para manter o contacto. Hai varios tipos.
(4) Rolo: para produtos que se aglomeran facilmente ou que requiren moenda, o proceso de transferencia de calor e secado pode ser
reforzado colocando rodillo(s) no(s) lugar(es) axeitado(s).
3. Cuncha
Hai tres tipos para opcións: presión normal, selado e baleiro
(1) Presión normal: cilindro ou cilindro de oito lados, hai estruturas enteiras e pequenas. As tubaxes principais de entrada e saída para o medio de calefacción poden estar na carcasa, tamén poden estar na carcasa exterior.
(2) Selado: Carcasa cilíndrica, pode soportar unha presión interior de 5 kPa, os condutos principais de entrada e saída do medio de calefacción poden estar dentro ou fóra da carcasa.
(3) Baleiro: Carcasa cilíndrica, pode soportar unha presión exterior de 0,1 MPa. Os condutos principais de entrada e saída están dentro da carcasa.
4. Quentador de aire
Normal para a aplicación dunha gran capacidade de evaporación para aumentar a eficiencia do secado.
Especificación | Diámetro mm | Alto mm | Área de m seca2 | Potencia en kW | Especificación | Diámetro mm | Alto mm | Área de m seca2 | Potencia en kW |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55,4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61,6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7,5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80,0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18,8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21,5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18,5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24,6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30,8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36,9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49,3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
O secador de placas continuo PLG é axeitado para o secado, a calcinación, a pirólise, o arrefriamento, a reacción e a sublimación en produtos químicos,industrias farmacéutica, de pesticidas, alimentaria e agrícola. Esta secadora utilízase principalmente nos seguintes campos:
1. Produtos químicos orgánicos: resina, melamina, anilina, estearato, formiato de calcio e outros materiais químicos orgánicos eintermedio.
2. Produtos químicos inorgánicos: carbonato de calcio, carbonato de magnesio, negro de carbono branco, cloruro de sodio, criolita, variossulfato e hidróxido.
3. Medicamentos e alimentos: cefalosporina, vitamina, sal medicinal, hidróxido de aluminio, té, folla de ginkgo e amidón.
4. Forraxe e fertilizante: fertilizante biolóxico de potasa, penso proteico, gran, semente, herbicida e celulosa.
Mesturador granulador secador QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Un fabricante profesional centrado na investigación, desenvolvemento e fabricación de equipos de secado, equipos granuladores, equipos mesturadores, trituradores ou peneiras.
Actualmente, os nosos principais produtos inclúen unha capacidade de varios tipos de equipos de secado, granulación, trituración, mestura, concentración e extracción que alcanzan máis de 1.000 conxuntos. Contamos con ampla experiencia e rigorosa calidade.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Teléfono móbil: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205