Secador de placas continuas da serie PLG (secador de discos ao baleiro)
Secador de placas continuas da serie PLG (secador de discos ao baleiro)
O secador de placas continua da serie PLG é un tipo de equipo de condución e secado continuo de alta eficiencia. A súa estrutura e principio de funcionamento únicos proporcionan vantaxes de alta eficiencia térmica, baixo consumo de enerxía, menos superficie de ocupación, configuración sinxela, fácil operación e control, así como un bo ambiente operativo, etc. É amplamente utilizado no proceso de secado nos campos da química, farmacéutica , produtos químicos agrícolas, alimentos, forraxes, procesos agrícolas e subprodutos, etc., e é ben recibido por varias industrias. Agora hai tres grandes categorías, estilos de presión normal, pechado e de baleiro e catro especificacións de 1200, 1500, 2200 e 2500; e tres tipos de construcións A (aceiro ao carbono), B (aceiro inoxidable para as pezas de contacto) e C (sobre a base de B para engadir aceiro inoxidable para tubos de vapor, eixe principal e soporte e revestimentos de aceiro inoxidable para o corpo do cilindro e a tapa superior). ). Cunha área de secado de 4 a 180 metros cadrados, agora temos centos de modelos de produtos en serie e varios tipos de dispositivos auxiliares dispoñibles para satisfacer os requisitos de varios produtos.
Vídeo
Principio
É un secador ao baleiro de tipo lote horizontal innovador. O material húmido húmido evaporarase por transmisión de calor. O axitador con rasqueta eliminará o material da superficie quente e moverase no recipiente para formar un fluxo de ciclo. A humidade evaporada será bombeada por unha bomba de baleiro.
Os materiais húmidos son alimentados continuamente á capa superior de secado do secador. Serán xirados e axitados continuamente polas gradas cando o brazo da grada xira, o material flúe pola superficie da placa de secado ao longo da liña helicoidal exponencial. Na placa de secado pequena, o material moverase ata o seu bordo exterior e baixarase ata o bordo exterior da placa de secado grande debaixo, e despois moverase cara a dentro e baixarase dende o seu burato central ata a placa de secado pequena da seguinte capa. . Tanto as placas de secado pequenas como as grandes dispóñense alternativamente para que os materiais poidan pasar por todo o secador continuamente. Os medios de calefacción, que poden ser vapor saturado, auga quente ou aceite térmico, serán conducidos a placas de secado ocas dun extremo ao outro do secador. O produto seco caerá desde a última capa da placa de secado ata a capa inferior do corpo do cheiro, e será movido por gradas ata o porto de descarga. A humidade sáese dos materiais e será eliminada do orificio de descarga húmida da tapa superior ou aspirada pola bomba de baleiro da tapa superior para o secador de placas de tipo baleiro. O produto seco descargado da capa inferior pódese embalar directamente. A capacidade de secado pódese aumentar se está equipado con dispositivos suplementarios como quentador con aletas, condensador para a recuperación de disolventes, filtro de po de bolsa, mecanismo de retorno e mestura para materiais secos e ventilador de succión, etc. Os disolventes en estado de pasta e os materiais sensibles á calor poden ser facilmente recuperado, e tamén se pode levar a cabo a descomposición e reacción térmicas.
Características
(1) Control sinxelo, aplicación ampla
1. Regula o grosor dos materiais, a velocidade de rotación do eixe principal, o número de brazos da grada, o estilo e o tamaño das gradas conseguen o mellor proceso de secado.
2. Cada capa de placa de secado pódese alimentar con medios quentes ou fríos individualmente para quentar ou facer materiais fríos e facer que o control da temperatura sexa preciso e sinxelo.
3. O tempo de permanencia dos materiais pódese axustar con precisión.
4. Unha única dirección de fluxo de materiais sen retorno de fluxo e mestura, secado uniforme e calidade estable, non se precisa remestura.
(2) Operación sinxela e sinxela
1. Iniciar a parada do secador é bastante sinxelo
2. Despois de que se deteña a alimentación do material, pódense descargar facilmente do secador mediante gradas.
3. Pódese realizar unha limpeza e observación coidadosas dentro do equipo a través da xanela de visualización a gran escala.
(3) Baixo consumo de enerxía
1. Capa fina de materiais, baixa velocidade do eixe principal, pequena potencia e enerxía necesaria para o sistema de transporte de materiais.
2. Seque conducindo a calor polo que teña unha alta eficiencia de calefacción e un baixo consumo de enerxía.
(4) Bo ambiente de funcionamento, o disolvente pódese recuperar e a descarga de po cumpre os requisitos de escape.
1. Tipo de presión normal: como a baixa velocidade do fluxo de aire dentro do equipo e a humidade alta na parte superior e baixa na parte inferior, o po non podería flotar no equipo, polo que case non hai po no gas de cola descargado. o orificio de descarga húmida na parte superior.
2. Tipo pechado: equipado cun dispositivo de recuperación de disolventes que pode recuperar facilmente o disolvente orgánico do gas transportador húmido. O dispositivo de recuperación de disolventes ten unha estrutura sinxela e unha alta taxa de recuperación, e o nitróxeno pódese usar como gas portador húmido en circulación pechada para aqueles suxeitos a queima, explosión e oxidación e materiais velenosos para un funcionamento seguro. Especialmente indicado para o secado de materiais inflamables, explosivos e velenosos.
3. Tipo de baleiro: se o secador de placas funciona en estado de baleiro, é especialmente axeitado para secar materiais sensibles á calor.
(5) Fácil instalación e pequena área de ocupación.
1. Como a secadora está integrada para a súa entrega, é bastante fácil de instalar e arranxar no lugar só levantándoa.
2. Como as placas de secado están dispostas por capas e instaladas verticalmente, necesita unha pequena área de ocupación aínda que a área de secado é grande.
Características da tecnoloxía
1. Placa de secado
(1) Presión de deseño: xeral é de 0,4 MPa, máx. pode chegar a 1,6 MPa.
(2) Presión de traballo: xeral é inferior a 0,4 MPa e máx. pode chegar a 1,6 MPa.
(3) Medio de calefacción: vapor, auga quente, aceite. Cando a temperatura das placas de secado é de 100 °C, pódese usar auga quente; a 100 °C ~ 150 °C, será vapor de auga saturada ≤0,4MPa ou vapor de gas, e cando a 150 °C ~ 320 °C, será petróleo; cando >320˚C quentarase con electricidade, aceite ou sal fundida.
2. Sistema de transmisión de material
(1) Revolución do eixe principal: 1 ~ 10r/min, electromagnetismo da sincronización do transdutor.
(2) Brazo de grada: hai brazo de 2 a 8 pezas que se fixan no eixe principal de todas as capas.
(3) Lámina da grada: Rodeando a lámina da grada, flota xunto coa superficie da placa para manter o contacto. Hai varios tipos.
(4) Rolo: para os produtos que se aglomeran facilmente ou cos requisitos de moenda, o proceso de transferencia de calor e secado pode ser
reforzado colocando rolo(s) no(s) lugar(s) apropiado(s).
3. Cuncha
Hai tres tipos de opcións: presión normal, selado e baleiro
(1) Presión normal: cilindro ou cilindro de oito lados, hai estruturas enteiras e dimidiadas. Os principais tubos de entrada e saída dos medios de calefacción poden estar na carcasa, tamén poden estar na carcasa exterior.
(2) Selado: carcasa cilíndrica, pode soportar a presión interior de 5 kPa, os condutos principais da entrada e saída dos medios de calefacción poden estar dentro da carcasa ou fóra.
(3) Baleiro: carcasa cilíndrica, pode soportar a presión exterior de 0,1 MPa. Os condutos principais de entrada e saída están dentro da capa.
4. Quentador de aire
Normal para a aplicación de gran capacidade de evaporación para aumentar a eficiencia de secado.
Parámetro técnico
| Espec | Diámetro mm | Alto mm | Área de m seco2 | Potencia Kw | Espec | Diámetro mm | Alto mm | Área de m seco2 | Potencia Kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80,0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Diagrama de fluxo
Aplicacións
O secador de placas continua PLG é apropiado para secado, calcinación, pirólise, arrefriamento, reacción e sublimación en produtos químicos,industrias farmacéuticas, pesticidas, alimentarias e agrícolas. Esta máquina de secado utilízase principalmente nos seguintes campos:
1. Produtos químicos orgánicos: resina, melamina, anilina, estearato, formiato de calcio e outro material químico orgánico eintermedio.
2. Produtos químicos inorgánicos: carbonato de calcio, carbonato de magnesio, negro de carbón branco, cloruro de sodio, criolita, variossulfato e hidróxido.
3. Medicina e alimentación: cefalosporina, vitamina, sal medicinal, hidróxido de aluminio, té, folla de ginkgo e amidón.
4. Forraxes e fertilizantes: fertilizante biolóxico de potasa, penso proteico, grans, sementes, herbicida e celulosa.
