Secador instantáneo rotatorio serie XSG (secador instantáneo por centrifugación)

1. A taxa de recollida do produto acabado é moi alta.
Adoptar un separador ciclónico con alta eficiencia e baixa resistencia (a taxa de recollida pode ser superior ao 98%), xunto cun desempolvador de bolsas de tea de pulso tipo cámara de aire (a taxa de recollida pode ser superior ao 98%).
2. Para controlar o contido final de auga e a granularidade do produto acabado de forma eficiente.
Para controlar o contido final de auga e a granularidade do produto acabado axustando a peneira e a velocidade do aire de entrada.
3. Ningún material se pega á parede
Un fluxo de aire continuo a alta velocidade lava con forza os materiais adheridos á parede para evitar o fenómeno de que os materiais permanezan na parede.
4. Esta máquina é boa para procesar materiais termosensibles.
A parte inferior da máquina principal pertence a unha zona de alta temperatura. A velocidade do aire nesta zona é moi alta e o material apenas pode entrar en contacto directo coa superficie térmica, polo que non hai que preocuparse polas queimaduras nin polos cambios de cor.
5. Os secadores QUANPIN Spin Flash están deseñados para o secado continuo de pastas e tortas de filtración cohesivas e non cohesivas, así como de líquidos de alta viscosidade. Os compoñentes principais dunha planta QUANPIN Spin Flash son un sistema de alimentación, a cámara de secado patentada e un filtro de mangas. Amplamente aclamado por clientes nunha variedade de industrias de todo o mundo, este proceso patentado proporciona unha alternativa máis rápida e eficiente enerxeticamente ao secado por pulverización. Con máis de 150 instalacións de secadores QUANPIN Spin Flash en todo o mundo, QUANPIN DRYING combina experiencia e tecnoloxía de vangarda en solucións de valor engadido para os nosos clientes. As temperaturas de secado elevadas pódense usar con moitos produtos, xa que a eliminación instantánea da humidade superficial arrefría instantaneamente o gas de secado sen aumentar apreciablemente a temperatura do produto, o que pode danar a súa calidade.
6. O material húmido dispérsase nunha corrente de aire (ou gas) quentado que o transporta a través dun conduto de secado. Usando a calor da corrente de aire, o material sécase a medida que se transporta. O produto sepárase mediante ciclóns e/ou filtros de manga. Normalmente, os ciclóns van seguidos de depuradores ou filtros de manga para a limpeza final dos gases de escape co fin de cumprir os requisitos de emisións actuais.
7. O sistema de alimentación consiste nunha cuba de alimentación onde un fluxo descontinuo de produto é tamponado e fragmentado por un axitador antes do secado continuo. Un parafuso de alimentación de velocidade variable (ou bomba no caso de alimentación fluída) envía o produto á cámara de secado.
8. O rotor na base cónica da cámara de secado fluidifica as partículas do produto nun patrón de fluxo de aire quente eficiente para o secado no que calquera grumo húmido se desintegra rapidamente. O aire quente é subministrado por un quentador de aire con temperatura controlada e un ventilador con velocidade controlada, que entran na cámara de secado por unha tanxente para establecer un fluxo de aire turbulento e xiratorio.
9. As partículas finas transportadas polo aire pasan por un clasificador na parte superior da cámara de secado, mentres que as partículas máis grandes permanecen no fluxo de aire para un secado e unha pulverización posteriores.
10. A cámara de secado está deseñada de forma ríxida para soportar os choques de presión en caso de combustión explosiva de partículas inflamables. Todos os rolamentos están protexidos eficazmente contra o po e a calor.