Secador de flash giratorio serie XSG (secador de flash giratorio)

Descrición curta:

Tipo: XSG2 – XSG16

Diámetro do cañón (mm): 200 mm -1600 mm

Dimensións da máquina principal (mm): 250*2800 (mm)—1700*6000 (mm)

Potencia da máquina principal (kw): (5-9)kw—(70-135)kw

Capacidade de evaporación da auga (kg/h): 10-2000kg/h – 250-2000kg/h


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Vídeo

Secador de flash giratorio serie XSG (secador de flash giratorio)

Absorbido o equipo e tecnoloxía avanzada estranxeira, este é un novo tipo de equipo de secado usado para secar os materiais, como o estado de pasta, o estado de bolo, a tixotropía, o po sensible á temperatura e as partículas.

Secador de flash rotativo da serie XSG (secador de flash giratorio)03
Secador de flash rotativo da serie XSG (secador de flash giratorio)04

Principio

O aire quente entra no fondo do secador en dirección tanxente.Baixo a condución do axitador, fórmase unha potente zona de vento xiratoria.Os materiais do estado de pasta entran no secador a través do cargador de parafuso.Baixo o poderoso efecto de axitar a alta velocidade, os materiais distribúense baixo a función de golpe, fricción e forza de cizallamento.Os materiais do estado de bloque en breve serán esnaquizados e entrarán en contacto co aire quente completamente e os materiais quentaranse e secan.Os materiais secos despois da deshidratación subirán co fluxo de aire quente.Os aneis de clasificación pararán e manterán as partículas grandes.As pequenas partículas sacaranse do secador desde o centro do anel e recolleranse no ciclón e no colector de po.Os materiais non completamente secos ou de pezas grandes enviaranse á parede do equipo por forza centrífuga e volverán esnaquizarse despois de caer ao fondo.

Secador de flash rotativo da serie XSG (secador de flash giratorio)01
Secador de flash rotativo da serie XSG (secador de flash giratorio)05

características

1. A taxa de recollida do produto acabado é moi alta.
Para adoptar un separador de ciclóns con alta eficiencia e baixa resistencia (a taxa de recollida pode ser superior ao 98%), xunto co tipo de cámara de aire de depolvo para bolsas de tea de pulso (a taxa de recollida pode ser superior ao 98%).
2. Controlar o contido final de auga e a multa do produto acabado de forma eficiente.
Para controlar o contido final de auga e a multa do produto acabado a través do axuste do filtro e da velocidade do aire de entrada.
3. Non se pegan materiais na parede
O fluxo de aire continuo a alta velocidade lava os materiais que quedaron na parede fortemente para eliminar o fenómeno de que os materiais quedan na parede.
4. Esta máquina é boa para procesar materiais sensibles á temperatura.
A parte inferior da máquina principal pertence á zona de alta temperatura.A velocidade do aire nesta área é moi alta e o material dificilmente pode entrar en contacto coa superficie térmica directamente, polo que non hai que preocuparse pola queima e o cambio de cor.
5. Os secadores QUANPIN Spin Flash están deseñados para o secado continuo de pastas cohesivas e non cohesivas e bolos de filtro, así como de líquidos de alta viscosidade.Os compoñentes principais dunha planta de QUANPIN Spin Flash son un sistema de alimentación, a cámara de secado patentada e un filtro de bolsa.Amplamente aclamado por clientes de diversas industrias en todo o mundo, este proceso patentado ofrece unha alternativa máis rápida e eficiente enerxéticamente ao secado por pulverización.Con máis de 150 instalacións de secadores QUANPIN Spin Flash en todo o mundo, QUANPIN DRYING combina experiencia e tecnoloxía de punta en solucións de valor engadido para os nosos clientes.As temperaturas de secado elevadas pódense usar con moitos produtos xa que a humidade superficial arrefría instantáneamente o gas de secado sen aumentar sensiblemente a temperatura do produto, o que pode danar a súa calidade.
6. O material húmido é dispersado nunha corrente de aire quente (ou gas) que o transporta a través dun conduto de secado.Usando a calor da corrente de aire, o material seca mentres se transporta.O produto sepárase mediante ciclóns e/ou filtros de bolsa.Normalmente, os ciclóns van seguidos de lavadores ou filtros de bolsa para a limpeza final dos gases de escape para cumprir cos requisitos actuais de emisións.
7. O sistema de alimentación consiste nunha cuba de alimentación onde un fluxo descontinuo de produto é tampón e fragmentado por un axitador antes do secado continuo.Un parafuso de alimentación de velocidade variable (ou bomba no caso de alimentación de fluído) envía o produto á cámara de secado.
8. O rotor na base cónica da cámara de secado fluidiza as partículas do produto nun patrón de fluxo de aire quente eficiente no secado no que os grumos húmidos se desintegran rapidamente.O aire quente é subministrado por un aquecedor de aire controlado por temperatura e un ventilador con control de velocidade, que entra na cámara de secado nunha tanxente para establecer un fluxo de aire turbulento e xiratorio.
9. As partículas finas transportadas polo aire pasan a través dun clasificador na parte superior da cámara de secado, mentres que as partículas máis grandes permanecen no fluxo de aire para un posterior secado e po.
10. A cámara de secado está deseñada de forma ríxida para soportar choques de presión en caso de combustión explosiva de partículas inflamables.Todos os rodamentos están protexidos eficazmente contra o po e a calor.

XSG

Parámetro técnico

Espec Barril
diámetro (mm)
Máquina principal
dimensións (mm)
Máquina principal
potencia (kw)
velocidade do aire
(m3/h)
Capacidade de evaporación da auga
(Kg/h)
XSG-200 200 250×2800 5-9 300-800 10-20
XSG-300 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50
XSG-400 400 500×3500 10-17.5 1250-2500 25-70
XSG-500 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100
XSG-600 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200
XSG-800 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600
XSG-1000 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000
XSG-1200 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300
XSG-1400 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600
XSG-1600 1600 1700×6000 70-135 18700-36000 250-2000
XSG-1800 1800 1900 x 6800 90~170    
XSG-2000 2000 2000 x 7200 100~205    

Sistema de alimentación

Para o sistema de alimentación, normalmente, escollemos alimentador dobre parafuso.Dobre eixe con láminas especialmente deseñadas para romper grumos para garantir a materia prima na cámara de secado sen problemas.E conducir a través do motor e da caixa de cambios.

Cámara de secado

Para a cámara de secado, consta da sección inferior de axitación, sección media con camisa e sección superior.Algunhas veces, a ventilación de explosión no conduto superior baixo petición.

Sistema de recollida de po

Para o sistema de recollida de po, ten varias formas.
O produto acabado recollido está utilizando ciclóns e/ou filtros de bolsa.Normalmente, os ciclóns van seguidos de lavadores ou filtros de bolsa para a limpeza final dos gases de escape para cumprir cos requisitos actuais de emisións.

Secadores horizontais de leito fluído Serie XF2

Aplicación

Orgánicos:
Atrazina (Pesticidas), laurato de cadmio, ácido benzoico, xermicida, oxalato de sodio, acetato de celulosa, pigmentos orgánicos, etc.
Colorantes:
Antraquinona, óxido de ferro negro, pigmentos índigo, ácido butírico, hidróxido de titanio, sulfuro de zinc, intermedios de colorantes azoicos, etc.
Inorgánico:
Bórax, carbonato de calcio, hidróxido, sulfato de cobre, óxido de ferro, carbonato de bario, trióxido de antimonio, hidróxidos metálicos, sales de metais pesados, criolita sintética, etc.
Comida:
Proteína de soia, amidón xelatinizado, lías, azucre de trigo, amidón de trigo, etc.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo