Onde está a diferenza de calidade entre os equipos de revestimento de vidro do sur e os equipos de revestimento de vidro do norte?

Resumos:

Na actualidade, a industria chinesa de equipos de esmaltado de vidro en po pulverizado divídese principalmente en dúas categorías: pulverización en frío (po) e pulverización en quente (po). A maioría dos fabricantes de equipos de esmaltado do norte xeralmente usan tecnoloxía de pulverización en frío, mentres que a maioría dos fabricantes de equipos de esmaltado de vidro do sur usan tecnoloxía de pulverización en quente. A continuación, móstrase unha breve análise da diferenza entre o po pulverizado en quente e o frío e as súas vantaxes e desvantaxes: a tecnoloxía de pulverización térmica do sur é a maior vantaxe do custo, que é moi baixo, e a miúdo o proceso de esmaltado é de dous a...

1. Na actualidade, a industria chinesa de equipos de esmaltado de vidro en po pulverizado divídese principalmente en dúas categorías: pulverización en frío (po) e pulverización en quente (po). A maioría dos fabricantes de equipos de esmaltado do norte adoitan empregar a tecnoloxía de pulverización en frío, mentres que a maioría dos fabricantes de equipos de esmaltado de vidro do sur empregan a tecnoloxía de pulverización en quente. A continuación, móstrase unha breve análise da diferenza entre o po pulverizado en quente e o frío, así como as súas vantaxes e desvantaxes.

2. A maior vantaxe da tecnoloxía de pulverización en quente no sur é que o custo é moi baixo, e a miúdo o produto require un proceso de esmaltado de dúas a tres veces. Pero a desvantaxe é que a calidade non é estable e que o produto se produce moi facilmente en ambientes deficientes, o que causa máis perdas para o usuario.

3. A tecnoloxía de pulverización en frío ten a maior vantaxe da calidade e a estabilidade do produto, pero o proceso de esmaltado do equipo debería ser de seis a sete veces máis ou menos, polo que o custo é demasiado elevado. Xa sabes, cada esmaltado adicional ten que pasar por miles de graos de cocción a alta temperatura, unha diferenza de custo visible. A calidade do equipo de esmaltado ademais do esmalte é boa ou mala, pero tamén hai unha relación importante coa tecnoloxía de pulverización do equipo de esmaltado seleccionado. En poucas palabras, a pulverización en frío é o equipo de esmaltado no arrefriamento da peza en bruto a temperatura ambiente das operacións de pulverización de po, a pulverización térmica é o equipo de esmaltado no que a peza en bruto non se arrefría completamente e pode traballar baixo o estado das operacións de pulverización de po. A pulverización en frío facilita aos traballadores na operación de moenda e refinamento do lingote e po de porcelana unha e outra vez, e o po de porcelana no secado natural da auga, esta tecnoloxía baixo a operación da capa fina de porcelana (o grosor efectivo da grande), o número de veces que se coce, o custo é alto; A pulverización térmica é no equipo de esmaltado que non se arrefría completamente na operación, o esmalte na auga no po a través do aceiro sen arrefriamento secado forzado, polo que o ciclo de equipos de produción rápidos e de alta, pero tamén debido ao problema da temperatura, o po de pulverización térmica só pode ser cuberto por cada defecto de produción na operación, non pode ser moído fino, polo que a súa capa de porcelana do equipo de esmaltado é máis grosa, o custo é relativamente barato.

4. Pódese observar que a tecnoloxía de pulverización térmica, aínda que produce unha capa de porcelana grosa e rápida (o equipo de esmaltado non é canto máis groso mellor), debido ás operacións a alta temperatura, é propensa a producir burbullas escuras, a porcelana é grosa e irregular, o que facilita que toda a superficie da peza de porcelana se desprenda. A pulverización en frío, aínda que é elevada, non permite ampliar o volume de produción, pero desde o punto de vista do usuario, o equipo de produción garante que a capa de porcelana sexa uniforme (de acordo cos estándares internacionais).