Secador de cinta cónica única vertical é un equipo de secado ao baleiro vertical multifunción totalmente pechado que integra o secado, a trituración e a mestura de po. A súa eficiencia de secado é de 3-5 veces a do "secador ao baleiro rotativo de dobre cono" da mesma especificación. Úsase principalmente no secado de po nas industrias farmacéutica, química, pesticida, alimentaria e outras. Pode realizar o funcionamento pechado e continuo de todo o proceso. É o equipo preferido para o secado nas industrias anteriores.
Detalles do produto Acerca do secador mesturador de cinta única cónica vertical.
O secador ao baleiro de cinta espiral cónica vertical consiste no corpo do recipiente de forma cónica, a unidade de accionamento na parte superior, as láminas helicoidais no eixe central e unha válvula de descarga na parte inferior.
O axitador en espiral move os sólidos cara arriba ao longo da parede do vaso, onde despois (debido á forza da gravidade) cae ata o fondo do cono. Ademais son durante este proceso partículas sólidas completamente quentada, o que leva a un produto homoxéneo.
O secador mesturador de cinta única cónica vertical é un secado ao baleiro vertical totalmente pechado multifunción
O secado e mestura de po é un vínculo importante na produción de API, polo que o equipo de mestura en seco seleccionado é a garantía da calidade do seu produto final e tamén é a clave para determinar os custos de produción e operación. O secador ao baleiro en espiral dun só cono recentemente desenvolvido pola nosa empresa lidera a tecnoloxía de secado da industria química e farmacéutica doméstica coa súa estrutura única e vantaxes absolutas.
1. As materias primas das materias primas procesadas na produción son na súa maioría sensibles á calor, polo que a aglomeración de materiais adoita ocorrer durante o proceso de secado, o que require acurtar o tempo de secado e a eficiencia de secado na medida do posible.
2. Na produción de materiais, a pureza do gas circulante utilizado no proceso de secado terá un gran impacto na calidade dos materiais. O equipo utiliza unha tecnoloxía única de subministración de gas para reducir a un nivel baixo o impacto do gas no proceso de secado. Desde o punto de vista da economía operativa, a canalización de proceso desexada pódese instalar de forma fixa, aforrando así o espazo de rotación similar ao secador de dobre cono.
3. Para que todo o proceso sexa continuo e reducir a fuga de materiais ao mesmo tempo, o fluxo de descarga sólida do secador é controlable. Isto pode reducir a carga de traballo da operación manual e a carga e descarga na zona de limpeza e evitar o fenómeno de lavado externo dos materiais.
1. O proceso de traballo do secador de correa de parafuso de cono ao baleiro é unha operación por lotes intermitente. Despois de que o material húmido entre no silo, a calor é subministrada a través da camisa interior da parede do cilindro e da hélice, de xeito que a zona de calefacción alcanza o 140% de toda a área do recipiente e o material quéntase e seca. . E escolla o modelo de mestura en seco do tipo de cono correspondente (volume de traballo) para conseguir o efecto de secado ideal. O secador de mestura que adopta a estrutura de accionamento superior ten as características de secado e mestura, así como espazo suficiente, o que é máis cómodo para que os usuarios realicen mantemento e reparación.
2. Funcionamento suave e protección da forma cristalina:
Cinta monocónica vertical O secador mesturador non usa ferramentas auxiliares durante o proceso de secado e mestura. Só utiliza a revolución e a rotación do parafuso de axitación en forma de cono, o que fai que o material, ademais do levantamento do parafuso de axitación, estea continuamente cortado e disperso, garantindo que o interior do silo o material poida moverse e pode facer que o material non se esprema por ningunha outra forza externa, excepto o levantamento da hélice, o que evita a fricción ineficaz entre o po e o equipo e o gran de po, que moitas veces é o principal factor que conduce á destrución da forma cristalina de o material. Esta é a razón fundamental pola que a serie LDG o secador ao baleiro de cinta espiral única cónica vertical pode manter a forma cristalina do material intacta durante a operación.
3. A transmisión superior elimina a posibilidade de contaminación causada polo selo do eixe do produto:
Usando a unidade superior, en relación coa unidade inferior, o dispositivo pode evitar as seguintes desvantaxes.
A paleta de axitación debe desmontarse cun equipamento especial para a súa limpeza e mantemento.
Mesturar os selos do eixe da paleta son difíciles de conseguir un selado verdadeiro sen contaminación, falta de garantía de calidade.
Baixo custo enerxético operativo e alta eficiencia de mestura
Cinta monocónica vertical O secador mezclador é accionado por un motor. O deseño é único. A espiral impulsada polo motor úsase para levantar o material e non hai un consumo de enerxía separado para o corte. Cabe destacar especialmente que, no proceso de mestura e secado, os equipos tradicionais de mestura e secado proporcionan unha paleta de axitación tipo cinta. O seu principio de funcionamento é que durante o movemento de axitación, o material en movemento é como un todo, e úsase unha gran cantidade de consumo de enerxía para o movemento circular de todo o material, polo que a eficiencia de secado proporcionada por esta axitación é baixa. A serie LDG de secador ao baleiro de cinta espiral única cónica vertical proporciona unha axitación en espiral cónica. Toda a paleta de axitación móvese circularmente ao redor do eixe do silo cónico para garantir que os materiais en diferentes partes de todo o recipiente poidan ser axitados. Para proceder, levántase gradualmente o material do fondo do silo ata a parte superior do recipiente, e despois déixao caer de forma natural, circulando así. Este modo de axitación fai que os materiais do recipiente se mesturan uniformemente, o que elimina a posibilidade de aglomeración dos materiais durante o proceso de secado e mellora moito a eficiencia de mestura e secado dos materiais. E ten as vantaxes dunha ampla gama de procesamento e un baixo consumo de enerxía por unidade de masa.
Operación sinxela e mantemento cómodo
A estrutura do secador ao baleiro de cinta espiral única e cónica Vertical é sinxela e eficaz, fácil de entender para o operador e o control do botón simple fai que o proceso de operación sexa sinxelo. Algúns traballos de reparación e mantemento pódense realizar de forma sinxela e rápida, mesmo sen un profesional. As arquetas pódense axustar e manter facilmente para o parafuso móbil, que se pode completar sen complicado desmontaxe. O equipo ten poucas pezas de desgaste e a unidade motriz, como a caixa de rodamentos, está situada na parte superior do silo. O usuario pode separar facilmente toda a unidade durante o mantemento e o espazo da unidade de condución na parte superior é relativamente abundante.
Principio de funcionamento
A máquina está equipada cunha chaqueta de calefacción cun cono de calefacción e a fonte de calor é auga quente, aceite térmico ou vapor de baixa presión, para que a parede interior do cono manteña unha determinada temperatura. O motor de regulación de velocidade de frecuencia variable fai que o axitador de correa de espiral única xire a través dun redutor de engrenaxes helicoidais paralelo, e o material animal xira ao longo do barril en forma de cono e érguese de abaixo cara arriba. Despois de que o material alcance o punto alto, fluirá automaticamente cara ao centro do vórtice e volverá ao centro do vórtice. Na parte inferior do barril en forma de cono, todo o proceso obriga a quentar o material no barril en forma de cono, convección relativa e mestura, e a calor difúndese no material, de xeito que o material fai un vaivén irregular todoterreo. movemento e o material é o mesmo que o cinto espiral único e o barril A transferencia de calor de alta frecuencia realízase na superficie da parede para lograr o efecto de quecemento e secado nun curto espazo de tempo. Como resultado, a auga dentro do material evapora continuamente. Baixo a acción da bomba de baleiro, o vapor de auga é expulsado pola bomba de baleiro. Se precisa recuperar o líquido, pode engadir un condensador e un tanque de almacenamento de líquido de recuperación para a súa recuperación. Despois do secado, abra a válvula de descarga inferior para descargar.
Elemento | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000 | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
Volume efectivo | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
Volume completo | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
Área de calefacción (m>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
Potencia do motor (KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
Peso neto de equipo (kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
Velocidade de axitación (rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
Altura total deequipo(H)(m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Aplícase amplamente na industria química, farmacéutica e forraxeira para a mestura de todo tipo de material en po, especialmente para a mestura de materiais en po con gran disparidade no seu peso específico ou na súa proporción de mestura. É moi axeitado para mesturar colorantes, cores de pintura.