Secador de cinta unifícita vertical Unha función multifunción totalmente pechada de secado de baleiro vertical integrando secado, esmagamento e mestura de po. A súa eficiencia de secado é 3-5 veces a do "secador de baleiro do dobre cono" da mesma especificación. Úsase principalmente no secado de polvos nas industrias farmacéuticas, químicas, pesticidas, alimentos e outras industrias. Pode realizar o funcionamento pechado e continuo de todo o proceso. É o equipo preferido para secar nas industrias anteriores.
Detalles do produto sobre secador de batedores de cinta monocónica vertical.
O secador de cinta de cinta en espiral un pouco cónica vertical consiste no corpo de vasos de forma cónica, unidade de accionamento na parte superior, láminas helicoidales no eixe central e unha válvula de descarga na parte inferior.
O axitador en espiral move sólidos cara arriba ao longo da parede do vaso, onde entón (debido á forza da gravidade) cae ata o fondo de Cono. Ademais, durante este proceso, as partículas sólidas quentadas, o que leva a un produto homoxéneo.
O secador de cinta de cinta unicamente cónica vertical é un secado de baleiro vertical multi-función
O secado e a mestura de po é un vínculo importante na produción de API, polo que o equipo de mestura en seco seleccionado é a garantía da calidade do seu produto final, e tamén é a clave para determinar os custos de produción e operación. O secador de baleiro en espiral con cono recentemente desenvolvido pola nosa empresa lidera a tecnoloxía de secado da industria química e farmacéutica doméstica coa súa estrutura única e vantaxes absolutas.
1. As materias primas de materias primas procesadas na produción son principalmente sensibles ao calor, polo que a aglomeración de materiais ocorre a miúdo durante o proceso de secado, o que require acurtar o máximo posible o tempo de secado e a eficiencia de secado.
2. Na produción de materiais, a pureza do gas circulante empregado no proceso de secado terá un gran impacto na calidade dos materiais. O equipo usa unha tecnoloxía única de subministración de gas para reducir o impacto do gas no proceso de secado a un nivel baixo. Desde o punto de vista da economía operativa, pódese instalar o gasoduto desexado, aforrando así o espazo de rotación similar ao secador de dobre cono.
3. Para facer todo o proceso continuo e reducir a fuga de materiais ao mesmo tempo, o fluxo de descarga sólida do secador é controlable. Isto pode reducir a carga de traballo da operación manual e a carga e descarga na área de limpeza e evitar o fenómeno do lavado externo de materiais.
1. O proceso de traballo do secador de cinturón de parafuso de cono é a operación de lotes intermitentes. Despois de que o material húmido entra no silo, a calor é subministrada a través da chaqueta interna da parede do cilindro e da hélice, de xeito que a zona de calefacción chega ao 140% de toda a área de contedores, e o material está quentado e secado. . E elixe o modelo de mesturador seco tipo cono correspondente (volume de traballo) para conseguir o efecto de secado ideal. A secadora de mestura que adopta a estrutura da unidade superior ten as características do secado e a mestura, así como un espazo suficiente, o que é máis conveniente para que os usuarios realicen mantemento e reparación.
2. Funcionamento e protección suave da forma de cristal:
O secador de cinta de cinta unifícita vertical non usa ferramentas auxiliares durante o proceso de secado e mestura. Só usa a revolución e a rotación do parafuso con forma de cono, o que fai que o material ademais do levantamento do parafuso axitando e estea cisallado e dispersado continuamente, asegurando o interior do silo que o material pode obter movemento e pode Fai que o material non espremido por ningunha outra forza externa, excepto o levantamento do hélice, que evita a fricción ineficaz entre o po e o equipo e o gran de po, que a miúdo é o principal factor que conduce á destrución da forma cristalina do material. Esta é a razón fundamental pola que a serie LDG Serie LDG vertical de secador de cinta en espiral un pouco cónica pode manter intacta a forma de cristal do material durante a operación.
3. A unidade superior elimina a posibilidade de contaminación causada polo selo do eixe ao produto:
Usando a unidade superior, en relación á unidade inferior, o dispositivo pode evitar as seguintes desvantaxes.
A paleta axitada debe ser desmontada con equipos especiais para a limpeza e o mantemento.
A mestura de selos do eixe de paleta son difíciles de conseguir un verdadeiro selado sen contaminación, falta de garantía de calidade.
Baixo custo de enerxía operativa e alta eficiencia de mestura
O secador vertical de cinta unicamente cónica é conducido por un motor. O deseño é único. A espiral impulsada polo motor úsase para levantar o material e non hai consumo de enerxía separado para o corte. Cabe mencionar especialmente que, no proceso de mestura e secado, o equipo tradicional de mestura e secado proporciona unha remo de axitación tipo cinto. O seu principio de traballo é que durante o movemento de axitación, o material en movemento é como un todo, e unha gran cantidade de consumo de enerxía úsase para o movemento circular de todo o material, polo que a eficiencia de secado proporcionada por esta axitación é baixa. A serie LDG de secador de cinta en espiral monocónico vertical proporciona unha axitación en espiral cónica. Toda a remo, móvese circularmente ao redor do eixe do silo cónico para asegurarse de que se poidan axitar os materiais en distintas partes de todo o recipiente. Para continuar, levante gradualmente o material na parte inferior do silo á parte superior do recipiente e, a continuación, déixao caer de xeito natural, tan circulando. Este modo de axitación fai que os materiais no recipiente sexan uniformemente mesturados, o que elimina a posibilidade de aglomeración dos materiais durante o proceso de secado e mellora moito a eficiencia de mestura e secado dos materiais. E ten as vantaxes do amplo intervalo de procesamento e un baixo consumo de enerxía por unidade de masa.
Operación sinxela e mantemento conveniente
A estrutura do secador de cinta de cinta en espiral monocónico vertical é sinxelo e eficaz, fácil para o operador de entender, e o simple control de botóns fai que o proceso de operación sexa sinxelo. Algúns traballos de reparación e mantemento pódense completar sen problemas e sen un profesional. Os buracos pódense axustar e manter facilmente para o parafuso en movemento, que se pode completar sen desmontaxe complicado. O equipo ten poucas pezas que usan e a unidade de condución como a caixa de rodamentos está situada na parte superior do silo. O usuario pode separar facilmente toda a unidade durante o mantemento e o espazo da unidade de condución na parte superior é relativamente abundante.
Principio de traballo
A máquina está equipada cunha chaqueta de calefacción cun cono de calefacción, e a fonte de calor é auga quente, aceite térmico ou vapor de baixa presión, de xeito que a parede interna do cono mantén unha certa temperatura. O motor regulador de velocidade de frecuencia variable conduce o axitador de cinto de espírito único para xirar a través dun reductor de engrenaxes helicoidal paralelo, e o material animal xira ao longo do barril en forma de cono e é levantado de abaixo á parte superior. Despois de que o material chegue ao punto alto, fluirá automaticamente ao centro do vórtice e volverá ao centro do vórtice. Na parte inferior do barril en forma de con, todo o proceso obriga ao material a quentarse no barril en forma de con, a convección relativa e a mestura e a calor difúndese no material, de xeito que o material fai que o material faga un reciproco irregular integral O movemento, e o material é o mesmo que o cinto espiral único e a transferencia de calor de alta frecuencia do barril realízase na superficie da parede para lograr o efecto de calefacción e secado en pouco tempo. Como resultado, a auga dentro do material evapora continuamente. Baixo a acción da bomba de baleiro, o vapor de auga está dirixido pola bomba de baleiro. Se precisa recuperar o líquido, pode engadir un condensador e un tanque de almacenamento de líquido de recuperación para a súa recuperación. Despois de secar, abra a válvula de descarga inferior á descarga.
Elemento | GLZ-500 | GLZ-750 | Glz-1000 | Glz-1250 | Glz-1500 | Glz-2000 | Glz-3000 | Glz-4000 |
Volume eficaz | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
Volume completo | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
Área de calefacción (M>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
Potencia do motor (KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
Peso neto de Equipo (kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
Velocidade de axitación (rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
Altura total deEquipo (H) (M) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Aplícase amplamente nos industriais de produtos químicos, farmacéuticos e forraxes para a mestura de todo tipo de material en po, especialmente para a mestura de materiais en po con gran disparidade na súa gravidade específica ou na súa proporción de mestura. É moi adecuado para mesturar un colorante, cor de pintura.
Mixer Granulator de secador de Quanpin
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Un fabricante profesional centrado na investigación, desenvolvemento e fabricación de equipos de secado, equipos de granuladores, equipos de batedores, trituradores ou equipos de peneira.
Na actualidade, os nosos principais produtos inclúen a capacidade de varios tipos de secado, granulando, esmagando, mesturando, concentrando e extraendo equipos chega a máis de 1.000 conxuntos. Con experiencia rica e calidade estrita.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Teléfono móbil: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205